Samsetning ómettaðs plastefnis og koltrefja gerir SMC íhluti með framúrskarandi alhliða eiginleika, þar á meðal mikinn vélrænan styrk, lágan þéttleika, lága losun og nethúð, en viðhalda einstaka hönnunarsveigjanleika samsettra efna.
Sýnt hefur verið fram á að ferli plötumótunarefna (SMC) sé ein algengasta framleiðsluaðferðin fyrir samsetta hluta. Það samþættir kosti lítillar úrgangs, stórframleiðslu og hagnýtrar mátunar í framleiðsluferlinu. Þess vegna er SMC mikið notað í fjöldaframleiðslu á traustum, endingargóðum og léttum samsettum íhlutum og er notað á flutninga-, rafmagns-, byggingar- og neytendamarkaði.
Á undanförnum árum hafa ný SMC efni byggt á koltrefjum verið markaðssett. Sem stendur hafa umsóknir í iðnaðarstærð verið að veruleika. Ofurléttir byggingarhlutar úr þeim hafa betri afköst en svipaðar vörur úr áli og stáli& rdquo; Nokkur hitastillandi plastefni er hægt að nota í SMC ferlinu, hvert með sína sérstöku kosti og galla.
Algengasta SMC er ómettað pólýester plastefni (UPR), vegna þess að UPR SMC hefur góða vélræna eiginleika, leyfir hærra fyllingarmagn (og dregur þannig úr vörukostnaði) og efnin í mótinu hafa enn góða vökva. Hins vegar, þegar það er notað ásamt koltrefjum, er plastefnisíferðin ófullnægjandi og viðloðunin við yfirborð koltrefja er léleg, sem leiðir til lélegra vélrænna eiginleika mótaðra hluta.
Vinyl ester plastefni (VER) sem notað er fyrir mótaða hluta úr koltrefjum getur fengið meiri vélrænni eiginleika. Hins vegar er áskorun að þykkna vínylplastefni á nauðsynlegan vettvang. Að auki er seigja vinylplastefnis venjulega of há til að bleyta koltrefjaþráðinn alveg, sérstaklega þegar hlutfall koltrefja er hátt.
Bjartsýni epoxý plastefni (EPR) er einnig hægt að nota fyrir SMC hluta og fá mikla vélrænni eiginleika. Hins vegar er stærsti ókosturinn við EPR SMC kerfi að það er erfitt að síast inn. Þroskunar- og mótunarferli krefjast tímafrekra upphitunarþrepa, sem gerir EPR SMC kerfi erfitt fyrir stórframleiðslu og kostnaðarsamkeppni.
Sem stendur hefur markaðurinn þróað einstaka SMC tækni sem gerir það að verkum að hakkað koltrefja SMC hefur góða vinnsluhæfni UPR SMC og VER SMC og mikla vélrænni eiginleika epoxý plastefnis koltrefja. SMC tæknin hefur einstaka kosti, svo sem langan geymslutíma (allt að 6 mánuðir við stofuhita), góðan vökva í mótunarferlinu og getur fyllt moldholið alveg, þar með talið innlegg og stífur. Þessi tækni hefur einnig einstakt sindurefnameðferðarkerfi, sem gerir losun rokgjarnra lífrænna efnasambanda í framleiðsluferlinu afar lítil.
